推薦鋼管設(shè)備萬向軸測量同軸度應(yīng)在萬向聯(lián)軸器端面和圓周上均勻分布的四個方位進行。十字軸式萬向聯(lián)軸器聯(lián)接的機泵在裝置過程中都不可避免地要進行同軸度的調(diào)整，使對輪既同心又平行，否則將影響機泵使用效率或造成設(shè)備運行事故。推薦鋼管設(shè)備萬向軸定制有的大型高溫設(shè)備在聯(lián)軸器找正時，還應(yīng)考慮溫度線膨脹引起設(shè)備底座增高的因素。

萬向聯(lián)軸器的可靠性和作業(yè)環(huán)境。鋼管設(shè)備萬向軸定制一般由金屬元件制成的不需潤滑的聯(lián)軸器此較可靠;需要潤滑的聯(lián)軸器，其功用易受潤滑完善程度的影響，且可能污染環(huán)境。含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對溫度、腐蝕性介質(zhì)及強光等比較靈敏，而且容易老化。聯(lián)軸器的制造、設(shè)備、保護和本錢。在滿足便用功用的前提下，應(yīng)選用裝拆便利、保護簡略、本錢低的聯(lián)軸器。例如剛性聯(lián)軸器不光結(jié)構(gòu)簡略，而且裝拆便利，推薦鋼管設(shè)備萬向軸可用于低速、剛性大的傳動軸。一般的非金屬彈性元件聯(lián)軸器(例如彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器等)，因為具有杰出的歸納才能，廣泛適用于一般的中、小功率傳動。

通過對電動潛油螺桿泵專用聯(lián)軸器輸入軸和輸出軸的運動剖析，得到了輸入軸動坐標系和輸出軸動坐標系之間的坐標改換（專用聯(lián)軸器輸入軸和輸出軸的運動學模型），該改換是經(jīng)3次間接改換而得到的，即動→靜→靜→動。運用Matlab對運動：寺．程進行了仿真，結(jié)果認為專用聯(lián)軸器輸入軸和輸出軸之間的運動是空間圓錐體運動，隨著旋轉(zhuǎn)角θ在0～360°旋轉(zhuǎn)，輸出軸以半徑e繞輸入軸做圓周運動。

十字萬向聯(lián)軸器外表應(yīng)選用滲碳淬火或回火處理，其辦法的不同，得到的外表的硬度也是不同的。氣體滲碳將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi)，推薦鋼管設(shè)備萬向軸經(jīng)過氣體（甲烷、乙烷等）或液體滲碳劑（煤油或苯、乙醇、丙酮等），以取得高碳外表層。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑（木炭加促進劑組成）放在一個密封的盒子里，濟南鋼管設(shè)備萬向軸定制在加熱爐加熱加熱到滲碳溫度，并保持必定時刻，使活性炭萬向聯(lián)軸器原子滲入工件外表，這也是很早的滲碳辦法。

十字軸式萬向聯(lián)軸器可以允許兩軸之間有較大的夾角（*大可達35°-45°），在機器作業(yè)過程中，夾角發(fā)生變化機器仍正常作業(yè)，推薦鋼管設(shè)備萬向軸但角度過大時傳動功率會明顯下降，它的另一缺陷是當主動軸角速度為常數(shù)時，濟南鋼管設(shè)備萬向軸從動軸角速度并不是常數(shù)，所以會發(fā)生附加動載荷，而且增加噪聲，直接下降機器的運用壽命。

齒形聯(lián)軸器撓性較好，有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進行：查看聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其觸摸面積沿齒高不小于百分之五十，沿齒寬不小于百分之七十，齒面不得有嚴重的點蝕、磨損和裂紋。聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，鋼管設(shè)備萬向軸定制端面圓跳動不大于0.02mm。若須拆下齒圈時，一定要用專用東西，不行擊打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。濟南鋼管設(shè)備萬向軸定制外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。回裝中直接筒或其它部件時應(yīng)按原有符號和數(shù)據(jù)安裝。用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。