十字萬向聯(lián)軸器外表應選用滲碳淬火或回火處理，其辦法的不同，得到的外表的硬度也是不同的。氣體滲碳將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi)，推薦鼓型齒聯(lián)軸器經(jīng)過氣體（甲烷、乙烷等）或液體滲碳劑（煤油或苯、乙醇、丙酮等），以取得高碳外表層。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑（木炭加促進劑組成）放在一個密封的盒子里，山東鼓型齒聯(lián)軸器廠家在加熱爐加熱加熱到滲碳溫度，并保持必定時刻，使活性炭萬向聯(lián)軸器原子滲入工件外表，這也是很早的滲碳辦法。

再次，要養(yǎng)成對萬向軸進行定時光滑的好習慣，它的光滑周期需要結合設備自身的運用環(huán)境來調(diào)整，假如運用的環(huán)境比較好，那么，鼓型齒聯(lián)軸器廠家可以延伸它的光滑時間，反之，假如運用的環(huán)境比較差，則需要減少光滑的間隔時間。之后，要定時對萬向軸進行修理，詳細的修理時間跟行業(yè)和現(xiàn)場環(huán)境等等有聯(lián)系，山東鼓型齒聯(lián)軸器廠家修理的周期從三個月到一年不等，所以，運用者只需結合自己企業(yè)的實際狀況來確定合適的修理周期就行。

所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖減振功用的要求。例如，對大功率的重載傳動，可選用齒式聯(lián)軸器;對嚴峻沖擊載荷或要求消除軸系改動振動的傳動，鼓型齒聯(lián)軸器廠家可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有高彈性的聯(lián)軸器。萬向聯(lián)軸器的作業(yè)轉(zhuǎn)速凹凸和引起的離心力大小。關于高速傳動軸，應選用平衡精度高的聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏疼的滑塊聯(lián)軸器等。兩軸相對位移的大小和方向。當設備調(diào)整后，推薦鼓型齒聯(lián)軸器廠家難以堅持兩軸嚴峻準確對中，或作業(yè)過程中兩軸將發(fā)生較大的附加相對位移時，應選用撓性聯(lián)軸器。例如當徑向位移較大時，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。

鋼在淬火前的原始安排中的碳化物要求細微、彌散。推薦鼓型齒聯(lián)軸器可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實現(xiàn)；聯(lián)軸器關于GCr15鋼淬火后，山東鼓型齒聯(lián)軸器廠家要求獲得均勻含碳量為百分之零點五五左右的隱晶馬氏體、百分之九左右Ar和百分之七左右呈勻、圓狀況的未溶碳化物的顯微安排。可利用淬火加熱溫度和時間來控制得到這種顯微安排。

選擇資料時應根據(jù)元件所受載荷的巨細、性質(zhì)及其他作業(yè)條件而定。山東廠家如制造形狀雜亂的彈性元件，可選用彌散硬化型金屬資料，使強化均勻、彈性完善。此外，為了進步金屬元件的抗勞的抗磨損才干，可對其進行表面涂層或其他硬化處理。碳素彈簧鋼價格低、工藝性好，但熱處理功用較差，常用于制造小尺寸螺旋彈簧；合金彈簧鋼強度高、淬透性好，可用于制造作業(yè)條件比較惡劣的彈簧；鉻釩鋼還有相應的耐熱性，推薦鼓型齒聯(lián)軸器適用于接受沖擊載荷有彈簧，例如金屬膜片聯(lián)軸器的膜片選用40CrNi2MoA、1Cr18Ni9Ti等具有較高強度和疲勞強度且耐腐蝕、耐熱、加工功用好的資料。