推薦石油萬(wàn)向聯(lián)軸器測(cè)量同軸度應(yīng)在萬(wàn)向聯(lián)軸器端面和圓周上均勻分布的四個(gè)方位進(jìn)行。十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器聯(lián)接的機(jī)泵在裝置過(guò)程中都不可避免地要進(jìn)行同軸度的調(diào)整，使對(duì)輪既同心又平行，否則將影響機(jī)泵使用效率或造成設(shè)備運(yùn)行事故。推薦石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制有的大型高溫設(shè)備在聯(lián)軸器找正時(shí)，還應(yīng)考慮溫度線膨脹引起設(shè)備底座增高的因素。

齒形聯(lián)軸器撓性較好，有自動(dòng)對(duì)中性能。檢修時(shí)一般按以下方法進(jìn)行：查看聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其觸摸面積沿齒高不小于百分之五十，沿齒寬不小于百分之七十，齒面不得有嚴(yán)重的點(diǎn)蝕、磨損和裂紋。聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm，石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。若須拆下齒圈時(shí)，一定要用專(zhuān)用東西，不行擊打，以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時(shí)，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。東莞石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制外齒圈與軸的過(guò)盈量一般為0.01~0.03mm?；匮b中直接筒或其它部件時(shí)應(yīng)按原有符號(hào)和數(shù)據(jù)安裝。用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

由于萬(wàn)向軸是目前運(yùn)用很多的機(jī)械零件，推薦石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制為保證裝置時(shí)的穩(wěn)定性，需求進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，選用刀尺、塞尺測(cè)量聯(lián)軸器異心的辦法，石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制適合于無(wú)精度要求的低轉(zhuǎn)速設(shè)備和彈性接頭。這種辦法適用于旋轉(zhuǎn)速度快，要求剛度結(jié)合和精度高的設(shè)備，在工作中萬(wàn)向軸部分過(guò)熱或壓平，會(huì)導(dǎo)致外表力學(xué)性能發(fā)生變化而損壞。

由于萬(wàn)向軸的外力會(huì)導(dǎo)致零件呈現(xiàn)曲折、扭轉(zhuǎn)或者是其他改變，石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制這樣的改變會(huì)導(dǎo)致零件呈現(xiàn)損耗，而這種損耗則需求通過(guò)專(zhuān)業(yè)的東西來(lái)進(jìn)行丈量才行，假如有曲折變形的狀況，那么，則需求挑選百分表來(lái)對(duì)其進(jìn)行校正才行。假如是萬(wàn)向軸的外表呈現(xiàn)了腐蝕，那么，這樣的狀況直接通過(guò)眼睛就可以看得到，東莞石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制也可以很好的確定它的損壞程度和損壞的尺度，假如尺度和損壞程度都是在規(guī)范答應(yīng)的規(guī)模傍邊，那么，就沒(méi)有必要進(jìn)行報(bào)廢或者是修理，反之則需求進(jìn)行修理。

聯(lián)軸器和軸瓦的光滑作用達(dá)不到要求時(shí)，會(huì)出現(xiàn)多種的故障特征。石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制如機(jī)油壓力低，軸和軸瓦之間的部分就會(huì)因直接接觸發(fā)生干沖突而導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)表面的損害和損壞，此刻的軸表面呈藍(lán)色。如果光滑油失效或壓力建不起來(lái)，推薦石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制運(yùn)動(dòng)表面就會(huì)失去了油膜的保護(hù)，直接接觸進(jìn)行干沖突。溫度升高軸瓦的合金層熔化，及時(shí)停機(jī)就發(fā)生“抱瓦”的現(xiàn)象，不及時(shí)停機(jī)就會(huì)造成更嚴(yán)峻的零件損壞。

鋼在淬火前的原始安排中的碳化物要求細(xì)微、彌散。推薦石油萬(wàn)向聯(lián)軸器可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)；聯(lián)軸器關(guān)于GCr15鋼淬火后，東莞石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制要求獲得均勻含碳量為百分之零點(diǎn)五五左右的隱晶馬氏體、百分之九左右Ar和百分之七左右呈勻、圓狀況的未溶碳化物的顯微安排。可利用淬火加熱溫度和時(shí)間來(lái)控制得到這種顯微安排。