推薦石油萬(wàn)向聯(lián)軸器測(cè)量同軸度應(yīng)在萬(wàn)向聯(lián)軸器端面和圓周上均勻分布的四個(gè)方位進(jìn)行。十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器聯(lián)接的機(jī)泵在裝置過(guò)程中都不可避免地要進(jìn)行同軸度的調(diào)整，使對(duì)輪既同心又平行，否則將影響機(jī)泵使用效率或造成設(shè)備運(yùn)行事故。推薦石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制有的大型高溫設(shè)備在聯(lián)軸器找正時(shí)，還應(yīng)考慮溫度線膨脹引起設(shè)備底座增高的因素。

針對(duì)現(xiàn)階段使用的萬(wàn)向軸種類，功率大的輕載傳動(dòng)系統(tǒng)可采用齒輪聯(lián)軸器，針對(duì)規(guī)則鏟除重沖擊性荷載和軸系扭振的傳動(dòng)系統(tǒng)，可采用車胎連軸器等延展性較高的設(shè)備，萬(wàn)向軸的運(yùn)作速率和向心力較高，髙速轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)取用均衡高精度的連軸器。推薦石油萬(wàn)向聯(lián)軸器安裝調(diào)節(jié)后，假設(shè)兩軸有困難，在操作流程中，當(dāng)兩軸相對(duì)速度時(shí)，挑選軟性萬(wàn)向軸。當(dāng)軸向偏移很大時(shí)，挑選大角速度或交叉的滑塊聯(lián)軸器和萬(wàn)向軸，滄州石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制以得到 更強(qiáng)的使用實(shí)際效果。一般無(wú)金屬材料零件潤(rùn)化的連軸器要可信性高、潤(rùn)化好的連軸器，其特性十分容易遭受潤(rùn)化一致性的損害，很有可能會(huì)環(huán)境污染。

十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器可以允許兩軸之間有較大的夾角（*大可達(dá)35°-45°），在機(jī)器作業(yè)過(guò)程中，夾角發(fā)生變化機(jī)器仍正常作業(yè)，推薦石油萬(wàn)向聯(lián)軸器但角度過(guò)大時(shí)傳動(dòng)功率會(huì)明顯下降，它的另一缺陷是當(dāng)主動(dòng)軸角速度為常數(shù)時(shí)，滄州石油萬(wàn)向聯(lián)軸器從動(dòng)軸角速度并不是常數(shù)，所以會(huì)發(fā)生附加動(dòng)載荷，而且增加噪聲，直接下降機(jī)器的運(yùn)用壽命。

一種螺桿泵聯(lián)軸器技能，供給一種能夠滿足軸間偏疼量和交錯(cuò)角，接受扭矩，接受軸向壓力的一種螺桿泵聯(lián)軸器，具有上銜接套8內(nèi)接銜接套20下接下銜接套24，下銜接套24內(nèi)下端裝置的輸入軸21，上銜接輸出軸1，推薦石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制上銜接套8上端的輸出軸1下端外嚙合雙聯(lián)齒輪7，內(nèi)嚙合的外齒輪12上接下保持架11下接輸入軸21，輸出軸1和輸入軸21之間內(nèi)接上下保持架9、11裝置鋼球10，輸入軸21下端裝置推力軸承23、圓錐軸承26，滄州石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制下銜接套24變徑處的輸入軸21裝置螺旋導(dǎo)槽螺旋推動(dòng)輪28，螺桿泵聯(lián)軸器軸向抗壓≤8T、內(nèi)腔抗壓≤16MPa、工作溫度≤120℃，適用于螺桿泵深井采油。

正確裝置十字頭式萬(wàn)向聯(lián)軸器，石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制尤其是中軸上的兩個(gè)叉型頭必定要在一個(gè)平面上，筆者在實(shí)際作業(yè)中見到部分的東方紅-1002拖拉機(jī)的傳動(dòng)軸以及2016割曬機(jī)的傳動(dòng)軸上的十字頭式萬(wàn)向聯(lián)軸器沒能正確裝置，而這種誤裝是機(jī)器出廠時(shí)就存在的，所以，在此主張有關(guān)生產(chǎn)廠家注意一下細(xì)節(jié)問(wèn)題，既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，推薦石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制也是對(duì)用戶擔(dān)任，同時(shí)，提示農(nóng)機(jī)戶檢查一下自家的農(nóng)機(jī)具，看是否存在以上問(wèn)題，并及時(shí)改正。

十字萬(wàn)向聯(lián)軸器外表應(yīng)選用滲碳淬火或回火處理，其辦法的不同，得到的外表的硬度也是不同的。氣體滲碳將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi)，推薦石油萬(wàn)向聯(lián)軸器經(jīng)過(guò)氣體（甲烷、乙烷等）或液體滲碳劑（煤油或苯、乙醇、丙酮等），以取得高碳外表層。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑（木炭加促進(jìn)劑組成）放在一個(gè)密封的盒子里，滄州石油萬(wàn)向聯(lián)軸器定制在加熱爐加熱加熱到滲碳溫度，并保持必定時(shí)刻，使活性炭萬(wàn)向聯(lián)軸器原子滲入工件外表，這也是很早的滲碳辦法。